耐熱聚乙烯（PE-RT）管材的加工工藝通常包括以下步驟：
原料準備： 準備好PE-RT樹脂和相關添加劑，確保原料的質量和配比符合工藝要求。
混合制粒： 將PE-RT樹脂和添加劑按一定比例混合均勻，通過擠出機或混合機進行混合制粒，制成均勻的顆粒狀料。
擠出成型： 將制粒后的PE-RT料通過擠出機加熱熔融，然后通過擠出頭擠出成型，形成管材的初型。
擠壓冷卻： 擠出成型后的PE-RT管材通過冷卻水浸泡或風冷降溫，使其迅速冷卻固化，保持管材的形狀和尺寸穩定。
牽引定徑： 經過冷卻后的PE-RT管材通過牽引機和定徑模具進行拉伸定徑，使其達到規定的直徑和壁厚要求。
切割成型： PE-RT管材經過定徑后，通過切割機進行切割成型，切割成所需長度的管材。
質量檢測： 對切割成型的PE-RT管材進行質量檢測，包括外觀質量、尺寸偏差、壁厚均勻性、物理性能等指標的檢測。
包裝儲存： 對通過質量檢測的PE-RT管材進行包裝，標注產品型號、規格、生產日期等信息，并進行儲存，待發貨或使用。
在整個加工工藝過程中，需要嚴格控制加工參數，包括擠出溫度、擠出速度、冷卻溫度、牽引速度等，以確保PE-RT管材的質量穩定和性能優良。同時，需要對加工設備進行定期維護和保養，保證生產線的正常運行。
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